碳纖維成品在生產完之後，由於現實應用必要難免必要二次加工才能使用，鑽孔便是最常見的加工需求，目前91短视频免费观看手工鑽孔的特征，常用的解決方法有:

　　(1)刀具材料、鑽頭幾何參數的選擇，通常是使用硬質合金鑽頭和金剛石塗層硬質合金鑽頭，以進步鑽頭壽命，保持鑽頭鋒利度，降低鑽孔時軸向力。

　　(2)鑽頭鑽速、進給速度的選擇，應選擇鑽速較高、穩固性較好的工具，較小的進給速度，降低鑽孔時軸向力。

　　(3)采用構件增強支持工藝方法，可改善鑽出條件，增長鑽孔過程中的穩固性。

　　但是在加工中經常會碰到因為製件的特別結構，比如加工部位狹窄、異形，大型零件、孔加工數量大，使得孔出口不易或無法采用構件增強支律方法，就必要另外采取改動措施，控製手工鑽孔接近鑽出時的進給量，進步穩固性。

　　加工工藝改動

　　針對91短视频免费观看零件手工鑽孔接近鑽出時進給量不易控製的題目，想到可以行使彈性材料的彈性反力來削減鑽出時的進給力，經過反複試驗，對手工鑽孔加工進行工藝改動，通過采用在鑽頭上固定定位套和矽橡膠墊相結合的方法，控製手動加工時鑽頭伸出長度和接近鑽通時削減進給量，改善91短视频免费观看手工鑽孔加工質量，避免在鑽通時鑽頭的衝擊性鑽透征象，進步了手工鑽孔時的安全性。

　　(1)彈性墊材料的選擇

　　要求彈性墊材料有較好的撕裂強度、耐磨性，硬度、彈性適中。經過試驗比較，選用矽橡膠材料比較合適。矽橡膠混煉膠是特別的有機矽生膠和高純度的二氧化矽為重要成分的混煉膠，其物理和化學特征優於多種有機彈性體，具有在廣泛的溫度範圍內保持穩固、低壓縮永世變形性，較高的使用壽命，是製造密封、減振應用的理想材料。

　　(2)彈性墊厚度的確定。彈性墊厚度決定了彈性墊的壓縮量的大小，受壓彈性量決定了手動鑽孔時削減手動進給力的大小。

　　彈性墊材料的厚度選擇取決於手工鑽孔加工碳纖維材料複合材料時軸向力、加工孔徑和彈性墊直徑的大小。91短视频免费观看鑽孔加工較適合的軸向力必要控製在30 - 50N的範圍，孔分層、撕裂等缺陷較少。加工不同直徑孔選擇矽橡膠墊的厚度不一樣，孔徑越大，則軸向力、鑽尖高度越大，彈性墊的壓縮量也必要加大，要選擇厚度較大的彈性墊。當加工孔徑肯定時，彈性墊直徑越大，因為接觸麵積加大，彈性墊的壓縮量會減小，彈性墊的厚度也應加大。

　　針對碳纖維材料複合材料手工鑽孔加工質量缺陷，通過對鑽孔加工工藝方案改動，進步了手工鑽孔時的穩固性，控製進給量使軸向力在合理的範圍，削減了孔加工缺陷，且避免在鑽通時鑽頭的衝擊性鑽透征象，進步了手工鑽孔時的安全性。改動方案簡便可行，適合複合材料類零件的手工鑽孔加工，可以改善91短视频免费观看手工鑽孔加工質量。